绕组的绑扎对高速直流电机的电枢绕组嵌线后，其端部常需绑扎固紧。斜齿轮减速机绕组检查项目有一些基本的步骤，这些步骤能为绕组的绑扎带来一些方便，希望对大家有帮助，有什么不清楚的地方我们也可以相互交流。

     绑扎可以采用不导磁的钢丝，绑扎后，用焊锡焊牢，并可以利用焊锡的多少校正电枢动不平衡。比较简单的方法是采用耐高温的高强度无纬带绑扎，如采用聚二苯醚衍生物无纬带等。其优点是与漆包线粘接强度好.抗拉强度高，工艺方法较简单。这时电枢的动不平衡配重可采用粘接平衡胶(块)的方法。

绕组的质量检查

绕组嵌线、焊接和绑扎之后，或绕组绝缘处理之后.应进行质量检查，主要项目有：

(1)外观及外形尺寸检查绕组的外观和外形尺寸应符合图纸规定的要求。

(2)电阻测量绕组的直流电阻一般用电桥测盆。各相电阻值和各相之间电阻差均应在要求范围以内

   （3)绝缘电阻测量

    绝缘电阻常用兆欧表测量。各相绕组之间和各相绕组与机壳之问的绝缘电阻应在要求范围以内。

    (4)极性和接线正确性检查交流电枢绕组各相的极性可用指南针逐相进行检查.直流电枢绕组接线正确性和焊接质量可采原理检查。在换向器对径

方向上的换向片上加3-5伏直流电压，然后用毫伏表测量片间电压。接线正确、焊接良好的电枢，名片间压降读数应相同，否则，可能有接线错误、虚焊、短接等。

    (5)匝间短路检查

    嵌线以后的定、转子绕组有无匝间短路，常用感应电压法检查。

    (6)绝缘介电强度检查

    电机的绝缘介电强度。主要检查绕组对机壳(地).以及绕组各相之间的绝缘强度.在生产过程中，嵌线后的定、转子绕组的耐压检查，应根据电机的额定工作电压、绝缘材料等级和绝缘结构等具体情况确定试验电压值。

    在介电强度试验检查中，如果需要重复做介电强度试验，其试验电压值应为第一次试验电压值的80%。绕组也分很多种斜齿轮减速机绕组分很多类型，每个类型不一样，后面的文章再详细介绍。

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