斜齿轮减速机铁心结构磁能和机械性型式很多、共同性技术要求主要有磁性能和机械性能两方面。

    1.磁性能

    (1)铁心应紧密结实，有足够的重量和片间压力。铁心片间不紧密导致叠压系数的降低和有效长度的减小，使激磁电流和温升增加;还会引起振动和噪声，使电机精度下降。但片间压力也不能过大.否则片间绝缘受损伤也会使损耗增加。

    (2)必须保证叠片方向性的正确。如前所述，有的铁心要求冲片不错位叠压，有的则要求冲片错位叠压(每片错一栖或若干片为一组错儿个槽)，以保证沿圆周各处磁导相同。

    (3)梢形和铆装孔应在同一个工位冲出，以保证铁心叠压后摘形(直槽或料槽)整齐。铁心叠压_〔具应定位准确。

    (4)对整体软磁铁心，除应达到规定的磁性能外.还应保证磁性能的均匀性。要求粉末压制类铁心无裂纹，无缩孔，材质均匀。

    2.机械性能

    (1)最小齿宽。微电机铁心的齿部是机械强度的薄弱环节。齿上的作用力来源于三方面:一是绕组和铁心齿部分的离心力;二是电机工作中作用在齿上的电磁力，三是加工过程中对铁心齿部的作用力。这三方面作用力性质不同，三者数值的大小在各类电机中土次也不同。但是实践表明，多数微电机的最小齿宽的限制，主要来自所需冲裁模中凹模齿部分的强度和使用寿命，以及切削、嵌线等加工过程对齿的作用力.如录音机电机三梢电枢铁心冲片最小齿宽一般应在1毫米以上，小步距角步进电动机定、转子冲片齿宽一般应不小于0.5毫米。关干少数大功率高转速电机转子最小齿宽的强度计算问题需参考专门资料。

    (2)径向尺寸和形位公差。叠压后的定、斜齿轮减速机转子铁心内外圆及槽形应整齐，应有适当尺寸精度和形位公差要求.必要时，需进行最后精加工，如定子磨内圆，转子车(磨)外圆等，以保证电机气隙的均匀度和磁路的对称性.铁心内外圆同轴度误差一般应小于。0.03一0.05毫米，对自动叠铆铁心要求应更高些。铁心的槽口应整齐，槽内无毛刺，以免下线时刺伤绕组绝缘。

    (3)轴向尺寸和端部扇翘。铁心轴向长度，尤其是铁心轴向有效长度必须保证，它与铁心重量和片间压力有密切关系。通常采用定重量叠压，控制铁心长度。当冲片厚度尺寸公差较小时，’可呆用定片叠压.铁心轴向长度公差一般不大干士((0.2-0.4)毫米.铁心端部轴向扇翘现象的存在，将导致铁心有效长度缩短，使导磁截面积减小，必须尽量消除。必要时，结构上可采用加厚端板或预先粘接几片冲片作为端板等措施，扇翘应限制在一片冲片的厚度以内。

(4)斜齿轮减速机粉末压制的整体软磁铁心，有明显的脆性，不易进行机械加工.尺寸公差一般不高于II13级。对需要加工的工作表面一般用电火花线切割或少量磨削。

以上就是斜齿轮减速机铁心结构磁能和机械性的简单介绍，从磁性能和机械性能两方面入手，希望对大家有帮助。

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