直流减速电机
直流减速电机通常是指两种产品的组合体。通常由减速机与电机组合。因减速机通常为齿轮结构，电机也叫马达，故也叫齿轮减速电机或齿轮马达。通常由专业工厂进行组装，成套产品具有科技含量,振动小,噪音低,节能高等特点，被广泛应用于钢铁行业、机械行业等。
直流减速电机与交流减速电机最主要的区别在于所使用的电源有所不同及是否有换向器。在工业上，交流电机使用更为广泛。
直流减速电机选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理.在经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征，通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。
直流减速电机主要部件：
减速机部分：据类型不同会有较大差距，主要有齿轮，轴承，蜗轮，蜗杆等；
电机部分：定子：1、主磁极，2、换向极，3、机座，4、电刷装置；
转子：1、电枢铁心，2、电枢绕组，3、换向器，4、转轴。
直流减速电机选型：直流减速电机选型首先需要确定你所需要之功率。而功率里包含了两个参数：转速及力矩。此值需要根据负载的大小和力进行计算。在确定功率后，转速及力矩也就确定了。如：负载200NM，转速0.5r/min。所需要之电机减速比计算方式为：P=π/60 ×200≈10.5 W其中：ω——角速度，单位rad/s；T——扭矩，单位N•m。ω=（0.5×2π）/60=π/60 (rad/s)，T=200 N•m计算公式为：P=ω•T。
直流减速电机保养：直流减速电机保养主要分为几个部分：外表面的清洁保养，内部设备的保养，直流减速电机交换齿轮箱的保养，润滑系统的保养，直流减速电机滑板和刀架的保养等。
2：清洗三杠。
1：清扫电动机、电气箱上的尘屑。
1：清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂。
2：调整齿轮啮合间隙。
1：清洗冷却泵、过滤器和盛液盘。
2：保证油路畅通，油孔、油绳、油毡清洁无切屑。
在家庭、航空、航海上、机器人等领域，直流电机的应用在逐渐广泛。
直流减速电机与交流减速电机最主要的区别在于所使用的电源有所不同及是否有换向器。在工业上，交流电机使用更为广泛。
直流减速电机选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理.在经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征，通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。
直流减速电机主要部件：
减速机部分：据类型不同会有较大差距，主要有齿轮，轴承，蜗轮，蜗杆等；
电机部分：定子：1、主磁极，2、换向极，3、机座，4、电刷装置；
转子：1、电枢铁心，2、电枢绕组，3、换向器，4、转轴。
直流减速电机选型：直流减速电机选型首先需要确定你所需要之功率。而功率里包含了两个参数：转速及力矩。此值需要根据负载的大小和力进行计算。在确定功率后，转速及力矩也就确定了。如：负载200NM，转速0.5r/min。所需要之电机减速比计算方式为：P=π/60 ×200≈10.5 W其中：ω——角速度，单位rad/s；T——扭矩，单位N•m。ω=（0.5×2π）/60=π/60 (rad/s)，T=200 N•m计算公式为：P=ω•T。
直流减速电机保养：直流减速电机保养主要分为几个部分：外表面的清洁保养，内部设备的保养，直流减速电机交换齿轮箱的保养，润滑系统的保养，直流减速电机滑板和刀架的保养等。
一：外表面的清洁保养。
1：清洗车床外表面及各罩盖，保持其内、外清洁，无锈蚀，无油污。
2：清洗三杠。
3：检查并补齐各螺钉、手柄球、手柄。 清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。
二：内部设备的保养
1：清扫电动机、电气箱上的尘屑。
2：电气装置固定整齐。
三：直流减速电机交换齿轮箱的保养
1：清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂。
2：调整齿轮啮合间隙。
3：检查轴套有无晃动现象。
四：润滑系统的保养
1：清洗冷却泵、过滤器和盛液盘。
2：保证油路畅通，油孔、油绳、油毡清洁无切屑。
3：检查油质，保持良好，油杯齐全，油标清晰。
五：直流减速电机滑板和刀架的保养：拆洗刀架和中、小滑板，洗净擦干后重新组装，并调整中、小滑板与镶条的间隙。
六：尾座的保养：摇出尾座套筒并擦净涂油，以保持内外清洁。
在家庭、航空、航海上、机器人等领域，直流电机的应用在逐渐广泛。
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