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减速电机涂漆处理

减速电机涂漆处理有几个步骤先说说种类,然后说明涂漆的方法,还有其特性。

    涂漆的用途及种类,零件表面涂上漆层,可以防锈、防腐、绝缘、装饰,也可用于胶合。 漆层可以是清漆(无填料和颜料),也可以是磁()(有填料或颜料)。漆层可以一层,也可以若干层。可以涂覆金属零件,也可以涂覆非金属零部件表面。涂漆处理用于不受强烈化学作用的零件,无滑动摩擦的零件,不需要高精度尺寸公差和配合的表面。一般热烘漆耐温不超过200°。

    涂漆方法,涂漆方法有多种,常用的有刷涂、喷涂、浸涂、滚涂等,比较先进的方法是静电喷涂和电泳涂漆等。静电喷涂原理和熔槽绝缘的静电喷涂相同。由干高压静电的作用,涂层有强的附着力,涂层完整致密,防护作用优异这种方法生产效率高,易子机械化操作,涂料的利用率也较高。静电喷涂不适于喷涂零部件的内腔,因为金属零件内腔电场弧度较弱,甚至为零。选用时应当考虑。电泳涂漆的特点是:漆膜质量好,漆膜均匀而且附着力强.涂料利用率高.成本低,适干机械化、自动化作业,钢铁、铝及铝合金等零部件均可应用。

    电泳涂漆法是将零件浸入浓度较低的水溶性漆液中(如环氧树醋水溶漆、醇酸、烘干电泳漆等),零件为阳极,涂漆糟为阴极,两极间通直流电后,零件表面便逐渐附着一层均匀的漆膜。这仲涂层在烘干前含水率低.水洗也不溶解和剥落,经烘烤缩聚成较高分子量的聚合物,即为所需漆膜。电泳涂漆的本质是电沉积,其物理化学过程主要包括电泳、电沉积、电解、电渗四个过程,详见专文论述。

    电泳与金属电镀有着明显的区别:电镀以被镀零件为阴极,电泳则是被涂零件为阳极。电镀时,若电流不断可连续加厚被层.因为镀上去的金属也导电.电泳涂漆则不同沉积的徐膜电阻相当大。随厚度增加电阻不断增大,到一定厚度就不再导电,使电流自然中断涂漆终止。因此,电泳涂漆的漆层比较均匀。