齿轮减速机绕组的浸渍漆的构造和成分都是专业知识，现在我城邦减速机为例子介绍一下浸渍漆的相关知识。

绝缘浸馈漆主要成分是漆基和溶剂(或稀释剂)。漆基是形成漆膜的物质，如树醋、纤维醋、干性油、沥青等，或其混合物.漆的干燥过程包括:溶剂挥发、漆基氧化、聚合等化学过程，最后形成坚韧的固态漆膜。

浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类。对浸溃漆的基本要求是:

（1）粘度低、固体含量高，便于透入绝缘材料，填充毛细孔和气隙。

（2）漆层固化快，干燥性好，粘接力强，有弹性。固化后能经受线圈的电磁力和离心力.

（3）对电磁线及其他绝缘材料的相容性要好。

（4）有高的电气绝缘性能，高的耐热、耐潮、耐油等性能和化学稳定性。

有溶剂浸演漆的品种很多，以醉酸类和环氧类漆应用最广泛。有溶剂漆主要特点是:渗透性好，储存期长;但浸渍和烘干时间长，固化慢，溶剂挥发造成浪费和污染。有溶剂漆的溶剂种类除考虑溶解能力、挥发速度外，必须考虑其毒性大小及对其他材料的相容性。常用的溶剂有苯类、醇类、酚类、酞胺类和石油溶剂等。

无溶剂漆主要有环氧型、聚醋型和环氧聚醋型三种.无溶剂漆除用沉浸方法外.还可采用滴浸方法浸溃。滴浸时，要求有较快的固化速度。应采用适当的固化剂使无溶剂漆既能在一定温度下迅速固化，又能在常温下有较长的应用时间。

二、绕组的浸滚处理方法及设备

微电机常用的绕组浸渍处理方法有沉浸和滴浸两类。沉浸又有常压浸(一般浸)、真空浸和真空压力浸三种。这三种齿轮减速机的浸滚处理方法有他独自的特点和过程，现在不一一介绍，下次再详细交流。