直流盘式电枢绕组是指有效导体不是沿轴向分布，而是像轮辐一样沿径向辐射状排列，其整体呈圆盘形的电枢绕组.它的突出特点是电枢直径远大于减速电机电枢轴向长度(厚度)。

    实用的盘式电枢绕组有两种结构型式。第一种是用标准电磁线绕制的，称为线绕盘式;第二种是用薄铜片形成的导体和绕组，称为印制盘式。第二种型式的薄铜片由印制电路工艺方法形成而得名。近几年来，这种绕组的薄铜片导体还可以采用精密冲剪法成型，故也有冲制式盘式绕组的名称。

    线绕盘式电枢绕组主要工艺过程包括:将选定的高强度漆包线用绕线模制成元件，将元件置于定型模中定型，然后在专用模具上嵌放全部元件并与压制好的换向器连接，最后和换向器一起在压模中用环氧树脂胶浇注‘或塑压)成一体，强度和刚度可以达到较高的数值。线绕盘式绕组，小功率时用双层绕组，大功率时，可用多层绕组双层时工艺过程较短，而且比较接近传统的直流电枢绕组的加工。

    印制盘式电枢绕组的元件或导体采用照像腐蚀或电化学沉积工艺方法.也可用铜箔冲制成型.而组成绕组的后续工序相似，即把印制或冲制的径向元件导体经层间绝缘叠压在一起.然后进行元件之间的电气连接。为使一层绝缘片的正反两面导体组成一组元件，绕组导休层数一定是偶数.一般为4-6层。印制盘式绕组的制造.除导片采用照像腐蚀或电化学沉积等专业工艺方法外，绝缘片的制造、绕组导体端头的焊接、层间受压成型等也是关键工艺。

    绝缘片的制造，关键是选用合适的材料和进行必要的处理。绝缘片应薄而平滑，绝缘性能好，热稳定性高.密度较小。便于粘接，成本低，可以采用合成云母纸浸涂特制的胶粘剂.或采用细纹玻璃布浸演特制胶粘剂等方法制成

    元件端头的焊接.要求焊接可靠，适于批量生产.常采用氛弧自动焊、等离子束自动焊等。为满足批量生产的要求，需有专用的自动焊接机，以适应焊点多而可靠的要求.层压成型一般在专用压模中进行.层压成型时.层间定位要准确，要选用合理的快速粘合固化胶。以上是盘式电枢绕组的特点和工艺过程的一些介绍，希望能为大家带来帮助，现代减速电机的都使用这个技术特点，例如深圳蒲江机电公司代理的城邦CPG减速电机，他们的技术特点也是这种形式。

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