斜齿轮减速机冲片与铁心的结构工艺性，冲片与铁心在结构设计时，应考虑以下工艺性问题。

    1定子冲片外形尺寸定子冲片外形尺寸应与电机和定子的总体结构相适应。如定子冲片外形可选圆形、方形、鼓形等。它将直接影响材料的利用率、定子机壳结构形式和加工工艺方法等。

    2冲片材料的利用率为提高冲片材料的利用率，定、转子冲片绝大部分可直接套裁。因此，定子冲片外形套裁的利用率是影响钢片利用率的主要因索。除此之外.定、转子内外圆都应该采用工厂拟定的标准直径。在提高冲片利用率的同时。要考虑提高模具的通用化水平，缩短生产模具的周期。

    3槽形和尺寸选择微电机铁心冲片常采用的槽形如图2-31所示，有开口槽、半开口槽、闭口槽、圆形槽、梨形摺、矩形摺、梯形槽等。可以看出:徽电机的冲片摺形中有单纯的圆形((a.i)，也有单纯直线构成的矩形、梯形((h,f)，但大部分是由圆弧和直线组合构成的各种槽形。槽的形状及其各部位尺寸的选择.应当考虑冲模制造的难易程度和寿命、绕组下线或铸造能否顺利进行等。

    考虑斜齿轮减速机冲模应便于制造。宜采用圆形槽或圆形底、圆形肩的梨形枯.若模具是拼块式结构，则平底、斜壁加工方便，但尖角处圆弧半径最好大干(0.25~0.5)t，t为片厚，以延长冲模刃口的寿命。

    用复式冲模冲裁定、转子冲片时，由于复式冲模中凸凹模件数多而集中，为了保证模具制造质量和一定寿命，对定、转子冲片的槽口宽、槽口高、齿宽、齿高、扼部高等

    4记号槽位置记号槽的位置不应在齿或槽的中心线上。定子冲片上的记号槽多在外圆上，转子冲片一般设在外圆齿上，位置不对称，以区别冲片的正反面自动叠压铁心不需要设置记号摺。

    5铆钉孔或扣片槽位置用于固紧铁心的铆钉孔或扣片借数量应当尽量减少。铆钉孔直径或扣片枪的尺寸应取小些.铆钉孔或扣片槽沿圆周对称分布.并且应处干磁密较低的位置。铆钉孔与记号槽相对冲片内外圆及槽形应有较高的位置公差要求。

    6斜槽铁心的斜槽要求应尽盆安排在转子上，以便于叠压和绕组下线.也有少数定子铁心

斜槽的。斜摺角度一般不大于一个定子齿距，偏差一般不超过士30角分。

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