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微电机在结构安装上的主要特点

微电机,全称微型电动机,是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机。 微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机在结构安装上的主要特点,一般按总体结构和工艺特点可以分为:分装式、通孔式、装配式三种:

分装式结构,这种结构的微齿轮减速机出厂时,只提供微型齿轮减速机定子和微型齿轮减速机转子等两大主要部件,不带轴承和端盖。使用时,用户将定、转子分别安装到整机提供的轴系上。

通孔式〔一刀通)结构,通孔式结构是使微型齿轮减速机定子铁心的内圆和轴承室内圆为同一尺寸和公差,采用一次装夹,一次走刀加工得到的结构.由于经一次走刀加工得到,微型的同轴度高。这种结构适二「气隙小、同轴度高的电机,多见于机座号较小的交流伺服电动机、自整角机、旋转变压器和交流测速发电机中。

装配式结构,轴承座内圆和定子铁心内圆尺寸不同时,端盖轴承室和定子内圆需分别单独加工,最后定、转子通过轴承和端盖装配起来,故称装配式。

微型齿轮减速机机还可以按防护型式、冷却方式、安装方式、价值多少等分类。结构的主要特点有:

1、体积小,重量轻。对大部分微电机来说,外形尺寸在300毫米以下一方面功率小,可以做得小。另一方面往往是使用部门对微型电机的尺寸和重量提出要求和限制.特别是对于航天、航空、计算机外围设备、仪器仪表、声像设备等使用的,体积小、重量轻有着十分重要的意义。

2、零部件较多,电机虽小,但为了完成一定的功能,达到一定的技术指标,其零件、部件数较多。所谓零件是指组成微型齿轮减速机的最基本单个加工件,通常是用一种材料加工的单一整体。所谓部件是指两个或两个以上零件组成的一个整体单元,如滚动轴承、换向器等。由零件和部件进一步形成组件,如定子组件、转子组件等。

3、结构上要求稳定可靠,一台合格的微型齿轮减速机,在结构上应能保证在规定使用条件和规定时间内稳定可靠地工作。引起微型电机工作不稳定、不可靠的因素来源甚多,例如齿轮减速机电刷与齿轮减速机换向器‘或滑环)间的滑动接触;机械离心调速装置的触头断开与闭合;轴承磨擦及磨损;高温低温变化引起结构件的热涨冷缩变形。

4、结构精密,对控制用微型齿轮减速机和一些有特殊要求的驭动微型齿轮减速机,要求尺寸小,工作灵敏、快速、准确.工作精度高。如线绕空心杯电枢要均匀对称,稳速线路板要精确调试,弹黄压力需调整适中。轴向和径向间隙很小〔微米级),而且需要调整等。

5、与电子线路密切配合,各主要类别的都需要配以相应的电子控制或驱动线路.以发挥各类的特长。6结构多样性,微型品种多,应用范围广,使用的环境条件也有多种,因此微型齿轮减速机结构受多种因素影响。这些因素主要包括:

(1)齿轮减速机的运动形式

(2)电流种类

(3)激磁方式

(4)安装方式

(5)传动方式

(6)防护类型

(7〕冷却方式

(8)环境条件要求

(9)绝缘种类

(10)惯性矩要求

(11)齿轮减速机噪声等级,新材料、新工艺方法、新工装设备的不断出现,必定会促使微型齿轮减速机新结构不断涌现,使之更趋干合理、适用、简单可靠。

微型齿轮减速机的结构设计是和电磁设计及工艺方案的决定相辅相承进行的。结构设计一般是根据使用要求的技术条件与电磁设计同时进行,包括齿轮减速机材料选择、结构形状和尺寸的确定.设计时,首先确定总体结构型式,绘制总装图,初步确定零部件形状尺寸及组合关系,考虑加工装配、通风冷却、安装调整等.然后在总装图的基础上,具体确定各零部件的结构形状、尺寸、材料、主要技术要求等。